Materiais

Policarbonato para impressão 3D

Absorve pancadas secas sem estilhaçar. É o material do impacto.

Policarbonato (PC)

O policarbonato é o material a escolher quando a peça vai levar pancada. Onde o PLA estala e o PETG racha, o policarbonato deforma e absorve a energia. É essa a sua razão de existir.

Aguenta também mais calor do que qualquer dos materiais correntes — cerca de 115 °C — o que o torna útil em caixas de eletrónica que dissipam ou em peças próximas de fontes de calor.

Em contrapartida é exigente de imprimir. Precisa de bico muito quente, câmara fechada e controlo de arrefecimento, e é sensível a humidade. Processado sem esses cuidados, dá peças que partem na direção das camadas e desperdiçam a vantagem toda.

Existe também PC-CF, com fibra de carbono. A fibra torna a peça mais rígida e mais estável dimensionalmente, mas reduz precisamente a capacidade de absorver choque. Se escolheu policarbonato pelo impacto, o PC puro é o certo; se o que precisa é rigidez a alta temperatura, então o PA-CF é provavelmente melhor escolha do que qualquer dos dois.

Propriedades

Propriedades técnicas do Policarbonato
Temperatura máxima de serviço ~115 °C
Densidade 1,20 g/cm³
Resistência ao impacto Excelente A melhor desta lista.
Rigidez Alta
Transparência Translucidez, não transparência As linhas de camada dispersam a luz.
Resistência a UV Média
Temperatura de bico ~270 °C
Precisa de câmara aquecida Sim

Escolha Policarbonato quando

  • A peça vai levar impactos repetidos e não pode estilhaçar.
  • Trabalha entre os 100 °C e os 115 °C.
  • É uma proteção: o modo de falha importa tanto como a resistência.
  • Precisa de rigidez com alguma tolerância a deformação antes de ceder.

Evite quando

  • Basta resistência normal — o PETG faz o trabalho por muito menos.
  • A peça passa dos 115 °C: nesse caso PA-CF ou PPS.
  • Fica ao sol durante anos: a resistência a ultravioleta é média. Considere ASA se o calor não for o fator dominante.

Onde se usa

  • Proteções de drone e de equipamento

    Absorvem quedas repetidas sem partir em bocados.

  • Suportes de ferramenta

    Aguentam o tratamento de oficina e o calor de processo.

  • Caixas de eletrónica que dissipa

    Onde o PETG e mesmo o ABS ficariam no limite.

  • Guardas de máquina

    Peças de segurança em que o comportamento ao impacto é o critério.

Como imprimimos Policarbonato

  • Bico a cerca de 270 °C dentro de câmara fechada. É isto que garante que as camadas soldam bem umas às outras.
  • Sem esse controlo, a peça parte na direção de impressão — perde-se exatamente a propriedade pela qual se escolheu o material.
  • Absorve humidade. O filamento é seco antes de usar.
  • Existe também PC-CF, com fibra de carbono: mais rígido, menos tolerante ao impacto. A escolha depende de qual das duas propriedades interessa.

Como desenhar para Policarbonato

  • Arredonde tudo o que puder. Cantos vivos concentram tensão e anulam a vantagem do material ao impacto.
  • Paredes generosas: em policarbonato, mais espessura traduz-se diretamente em mais energia absorvida.
  • Oriente a peça de forma a que o impacto previsto não seja perpendicular às camadas.
  • Para peças de proteção, desenhe nervuras em vez de aumentar a espessura toda — absorvem melhor e gastam menos material.

Policarbonato comparado

Policarbonato ou ABS?

O ABS também aguenta impacto razoável e custa bastante menos. O policarbonato só se justifica quando a pancada é o critério dominante ou quando os 100 °C do ABS não chegam.

Ver a ficha do ABS

Policarbonato ou Nylon PA-CF?

O PA-CF é mais rígido e vai mais alto em temperatura; o policarbonato é muito melhor a absorver choque. Rigidez e calor, PA-CF; pancada, PC.

Ver a ficha do Nylon PA-CF

Perguntas sobre Policarbonato

Consigo uma peça transparente em policarbonato?

Em peças finas e com parâmetros específicos consegue-se translucidez, não transparência ótica. As linhas de camada dispersam a luz. Se precisa de ver através, a impressão FDM não é o processo certo.

É mesmo o material dos escudos da polícia?

O policarbonato é usado em viseiras e escudos, sim — mas em chapa extrudida, não construída camada a camada. Uma peça impressa não tem as mesmas propriedades de uma peça moldada do mesmo polímero.

Porque é que a minha peça em PC partiu entre camadas?

Quase sempre por temperatura de processo insuficiente ou filamento húmido. É por isso que o processamos a 270 °C em câmara fechada e secamos o filamento antes.

O policarbonato é boa escolha para uma caixa exterior?

Depende do que domina. Aguenta impacto e calor muito bem, mas a resistência a ultravioleta é apenas média — ao fim de anos ao sol perde propriedades. Se o critério é durar ao ar livre, ASA; se é aguentar pancada, PC.